1.1工藝改造1.1.1原灌裝間進入與退出共用一個緩沖間，存在交叉污染問題。改為增加單獨的退出通道至D級走廊，并設壓差梯度保護。1.1.2原配液由人工完成，存在效率低、污染風險的問題。改為增加獨立配液間，并增加自動配液系統(tǒng)，設層流罩保護。1.1.3原稱量與配液在同一間房間完成，存在交叉污染風險。改為增加獨立稱量間，完成稱量。1.1.4原灌裝間百級面積過大，存在能耗大、難控制的問題。改為B級背景+灌裝區(qū)**層流保護，灌裝機設置圍擋。1.1.5原凍干后成品由人工手持托盤轉(zhuǎn)運，存在效率低、污染風險的問題。改為增加小車進行轉(zhuǎn)運。1.1.6原軋蓋后至包裝采用人工轉(zhuǎn)運的方式，效率低、且無直接轉(zhuǎn)運通道。改為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)運，并將軋蓋背景區(qū)域潔凈**提升為C級。1.1.7原軋蓋機沒有抽風裝置，也沒有自動剔除裝置，容易形成二次污染。改為替換軋蓋機帶抽風、自動剔除裝置。1.1.8原軋蓋沒有排風，容易形成二次污染，改為增加排風。1.1.9原兩間洗衣間存在功能重復。改為將其合并，增加大功率洗衣烘干機。1.10原車間缺少在線粒子檢測間及設備，改為增加獨立的在線粒子檢測間及設備。1.11原車間缺少可在灌裝間外部觀察灌裝操作的觀察窗，改為在灌裝間與準備間之間增加觀察窗。1.2空調(diào)系統(tǒng)改造1.2.1原車間時常出現(xiàn)溫濕度超標現(xiàn)象。經(jīng)調(diào)查，空調(diào)設備管路、盤管堵塞，并存在滴漏現(xiàn)象，空調(diào)箱面板銹蝕嚴重，夏季表面結(jié)露。綜合考慮，將空調(diào)箱全部更換。